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一、基础产品介绍
ADC发泡剂，化学名称：偶氮二甲酰胺，
外观：淡黄色至橙黄色结晶粉末，无臭；相对密度1.65；难溶于水、多数有机溶剂，可溶于强碱溶液
核心指标（优等品）纯品分解温度：200-210℃；发气量215-250 mL/g；纯度≥97%-98%；属于放热型有机化学发泡剂。
发泡原理：受热发生分解，释放大量气体（主要为氮气，少量CO、CO₂、NH₃），在塑料/橡胶基体内部形成微孔泡孔结构，实现轻量化发泡制品。
可活化改性：加入氧化锌、硬脂酸盐等活化剂，分解温度可下调至130 170℃，适配PVC、EVA等更低加工温度的材料；市面也有改性低温ADC成品。
主要应用场景
1.塑料：PVC发泡板、地板革、壁纸、PE、PP、EVA、ABS，鞋材鞋底、拖鞋、保温隔音板材、人造革抖音百科。2.橡胶：NBR、EPDM、CR等橡胶闭孔发泡，密封条、橡胶海绵制品。3.加工工艺：模压、挤出、注塑发泡，常压、加压发泡均可；行业用量通用化学发泡剂。
二、ADC发泡剂核心优势（对比OBSH、碳酸氢钠等其他发泡剂）
1.发气量大，发泡效率高单位质量发气量远高于无机发泡剂，同等发泡倍率添加量更少，制品泡孔细密，适合高倍率闭孔发泡，制品弹性、缓冲性能好。
2.分解温度可调，配方适配性强纯品高温200℃区间，添加活化剂可大幅降低分解温度，适配PVC、PE、EVA、各类橡胶，一款发泡剂可以覆盖绝大多数橡塑发泡体系，工业通用性强。
3.泡孔均匀稳定，制品外观好分解速度平稳可控，泡孔细小均匀，不易出现大孔、破泡；分解残留物浅色，基本不污染制品，不易染色，可生产浅色、白色发泡产品；对模具无腐蚀。
4.储存稳定性好，加工安全性较好常温下性质稳定，不易分解；具备自熄性，不易燃爆，正常储存不易变质；和橡塑常规助剂、硫化剂相容性好，不干扰交联固化成型。
5.性价比高，工业化成熟，货源充足全球产量有机发泡剂，成本低；有普通粉、超细粉、改性低温型、母粒多种规格可选，适合大规模量产，国内产业链完善。
6.闭孔效果优异适合制备闭孔泡沫，制品吸水率低，隔热隔音性能优，广泛用于鞋材、保温材料领域。
